粉碎机的刀片一旦不锋利或无法提供良好的使用效果,那么就会严重影响到该设备本身的工作效率,所以面对这种情况,一定要做好对设备刀片的保养工作。因此下面小编就来讲讲关于该设备刀片保养的一些注意事项吧。

  1、粉碎机在使用过程中需要放在通风的位置,保证电动机可以很好的散热,延长电动机的使用时间。

  2、粉碎机要保持良好的接地,还需要对轴承定期添加润滑油,保证轴承之间的润滑性。

  5、定期检查粉碎机的皮带有没有松,在使用新机器的时候还需要对螺丝进行紧固,以免出现松动的情况。

  正极材料粉碎机通常是粉碎和气流分级的组合。这是一款紧凑而出色的组合式粉碎机单元。该设备易于安装(无需基础)并且占地面积小。根据物料的性质,输入物料的粒径通常为3mm,产品粒径d97通常在1-74μm的范围内,可以任意调节,破碎率大,效率高,和连续运行。破碎腔采用特殊的耐磨材料,以延长使用寿命。该设备吸风量大,运行过程中冷却效果好,因此也可以应用于一些热敏材料。

  锂电池的附加值很高,正极材料占成本的40%以上,这决定了锂电池的性能。在正极材料的加工中,粉碎和分级设备是该过程的终点,这对最终产品的性能有很大影响。因此,正极材料的加工是重要的环节。电池正极材料生产线破碎阶段的国内常见工艺是使用喷射粉碎。因此,在正极材料加工企业中随处可见喷射磨。

  正极材料粉碎机工作时,首先将物料进料到料仓中,然后由均匀的进料器将物料送入破碎室。压缩空气通过喷嘴膨胀并迅速加速,产生的超音速射流在破碎腔室的下部形成向心的对流。在压力差的作用下,研磨室内的物料流化。加速后的材料会在多喷嘴的交叉点产生剧烈的冲击,碰撞,剪切和挤压。压碎的物料随上升气流到达分类区域。,在由高速涡轮机产生的流场中,粗颗粒在离心力的作用下被抛到侧壁附近,并随着失速的粗粉落回破碎室再次被破碎,并且满足细度要求的细粉被分类。机器叶片的流路通过排气管输送到旋风分离器,作为成品收集。袋式集尘器进一步从气体和固体中分离出少量细粉,净化空气通过引风机排出。

  正极材料粉碎机的具体应用材料:磷酸铁锂,氢氧化锂,碳酸锂,三元材料,二氧化锰,锰酸锂,氧化钴锂,钛酸锂等。

  、全密闭不分级技术:为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。

  2、压缩式微粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。

  4、机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

  5、全面自动化技术:具备单机多功能自动化(FMC柔性化),使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。

  6、洁净安全化技术:达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。

  要知道不管是粉碎机还是其它任何设备都需要经过一系列的严格检测才能投入使用,这样才能让使用者更加放心的购买使用。那么如何让该设备做好正确检测这一步呢?

  1.新安装的粉碎机,在设备就位及待粉碎仓连接时,难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。在不开风机和主电机的情况下,打开进料口下面的除杂挡板,让杂质和洗仓物料从此处排出。

  3.检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力,调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。

  4.检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象,可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉,如有须进行密封处理。上述检查一切正常后,准备带料生产。

  5.对粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定,检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适?将一次线全部重新锁紧一遍。

  所以大家在启动使用刚购买安装的粉碎机之前,一定要先做好以上这些检查工作,确保设备没有什么异常问题后才可通电启动使用,这样才能更好的确保设备稳定运转。

  粉碎机的出粉率一旦降低,那么就会导致设备的工作效率不好,从而影响使用者的利益。因此在发现设备出现出粉率过低的现象时,一定要及时查明原因并处理。那么导致其出粉率变低的原因是什么呢?

  1、设备的进料量。当进料量比较少时设备就会出现吃不饱的情况,粉碎机内部吃不饱料,打出来的制品粒度就没有满负荷工作的粒度好,产值就会没有满负荷的产值高。

  2、设备转速。以数控粉碎机设备为例,该设备主要是通过变频控制器来调节设备转速,转速越高出粉就会越细,产值稍微低一些,转速低则出来的物料比较粗,但是产值大。

  3、原料的硬度和细度。在磨粉过程中进料的颗粒巨细为3-5公分,颗粒低于或高于这个范围就会直接影响到产值,再有,粉碎机用来加工硬度低的物料像青石、石灰石、风化砂等产值要高于加工花岗岩、鹅卵石、玄武岩等硬质岩石的产值,所以说设备的出粉率还跟设备的质量相关。

  4、物料的粘、湿度。有些物料在高温状态下变的有粘性,粘性过大,在制粉的过程中,该类物料不仅会简单粘结在粉碎机内部或者出料口,造成设备出料口堵塞,导致出砂量减少,甚至,严重时,还会对粉碎设备造成一定的损害。

  所以以上这四个方面就是导致粉碎机出粉率变低的主要原因了,从而在设备发生该问题时,可以根据这几个方面进行快速排查,从而及时查明原因并针对性的处理解决。